Логика склада
В настоящее время большая часть отечественных компаний-логистов производят стеллажные изделия своими силами. Импортируются лишь некоторые вспомогательные материалы. Как правило, это крепёж (метизы) либо тарные изделия в виде различных ящиков. Изготавливаются стеллажи как на российском оборудовании, так и на зарубежном.
Для качественной сборки и оперативного монтажа изделий предпочтительнее всё же импортная оснастка. Она позволяет более точно и с высокой производительностью выполнять монтажные операции. Что же касается материалов для изготовления конструкций, то с уверенностью можно рекомендовать отечественный металлопрокат, его качество вполне соответствует необходимым требованиям.
Естественно, существуют эксклюзивные модели, которые изготавливаются только за рубежом. Можно привести в пример наклонные стеллажи-конвейеры. Их еще называют гравитационными. У нас такие стеллажи пока не получили широкого применения, их не более одного процента от количества традиционных, фронтального типа. Стоимость гравитационных стеллажей в разы выше, чем обычных. Однако в этом вопросе важен принципиальный подход к созданию проекта склада. Кого-то устраивает десятилетиями устоявшаяся схема. Как правило, это применимо к складам малых объёмов с небольшим ассортиментом. При более масштабных проектах дальновидный руководитель неизбежно обратится к эффективной модели «умного склада» - современного комплекса с программным управлением размещения и поиска товара, конвейерным перемещением продукта, с минимальным количеством ручных операций. Безусловно, рентабельность такого объекта позволит высвобождать фонды и вкладывать их в развитие бизнеса, что последовательно отразится и на рейтинге предприятия.
В течение последних лет в отечественном рынке стеллажей произошла заметная «перестройка». До 2008 г. так называемые «зацепные» стеллажи поставлялись из-за границы. В России их не выпускали. Отечественные производители предлагали в основном полочные конструкции, собираемые с помощью сварки и болтов. Их так и прозвали – болтовые стеллажи. Несмотря на свою прочность, они громоздкие и неудобны в трансформировании и при перемещении в разобранном виде.
Однако более современные и практичные в эксплуатации стеллажи с зацепами зачастую имели неподъёмную цену. Ведь в неё была заложена в совокупности и стоимость импортных материалов, и иностранной рабочей силы и доставки через границы со всеми сопутствующими платежами. На сегодняшний день ситуация выровнялась – в России нашлись производители, которые смогли организовать и наладить производство зацепных стеллажей, причём на машинах собственной конструкции. Основные - «Макростор», «Полиметалл», «ДиКом»… Теперь по стоимости эти два типа стеллажных конструкций фактически сравнялись.
Конечно же, импортные производители стеллажей остались присутствовать на российском рынке. Ассортимент их продукции настолько всеобъемлющий и универсальный, что позволяет выполнить проект «под ключ» практически для любой складской площадки. В том числе – и в высотном варианте. Они могут предложить даже вариант склада и одновременно каркаса здания. Лидеры этого направления SSI SCHAEFER NOELL GMBH, POLIPAL и др.
Автор: anndry (Герасимов Андрей Михайлович)
